Anwendung · Industrie & Labor

Filter- und Siebgewebe: Trennschnitt in Mikrometern

Bei Filtergewebe zählt nicht die Maschenweite in Millimetern, sondern die lichte Maschenöffnung in Mikrometern und die freie Siebfläche. Beide Werte bestimmen Trennschnitt und Durchsatz.

Gewebe von 25 µm bis 1000 µm, als Meterware, Zuschnitt oder gestanzte Filterscheibe. Standard für diese Anwendung ist Maschenweite 0,20 mm (200 µm) in V2A 1.4301.

Zur Verarbeitung

Drei Kennwerte am Filtergewebe

Maschenöffnung, freie Siebfläche und Gewebeart hängen zusammen und lassen sich nicht einzeln optimieren.

Maschenöffnung w

Das lichte Maß zwischen zwei Drähten, angegeben in µm. Es bestimmt den nominellen Trennschnitt. Bei Glattgewebe liegt es zwischen 25 und 1000 µm.

Freie Siebfläche

Der prozentuale Anteil der Öffnungen an der Gesamtfläche, meist 30 bis 55 %. Er bestimmt den Durchsatz und den Druckverlust über dem Filter.

Gewebeart

Glattgewebe für definierte Trennung, Köpergewebe für feine Öffnungen bei stärkerem Draht, Tressengewebe für Tiefenfiltration mit hoher Standzeit.

Trennschnitt und Durchsatz

Feiner filtern heißt immer: mehr Fläche brauchen. Wer den Trennschnitt halbiert, verliert etwa die Hälfte der freien Siebfläche und muss die Filterfläche entsprechend vergrößern.

Bei stark beladenen Medien lohnt eine zweistufige Anordnung — grob vorfiltern, fein nachfiltern. Das verlängert die Standzeit des feinen Gewebes um Größenordnungen.

Maschenöffnung Draht Freie Fläche Einsatz
1000 µm Ø 0,40 mm ca. 51 % Vorfilter, Grobabscheidung
500 µm Ø 0,20 mm ca. 51 % Kühlmittel, Hydraulik-Rücklauf
200 µm Ø 0,14 mm ca. 35 % Lack, Harz, Lebensmittel
100 µm Ø 0,07 mm ca. 35 % Feinfiltration, Laborsiebe
50 µm Ø 0,04 mm ca. 30 % Analytik, Pulverklassierung
25 µm Ø 0,025 mm ca. 25 % Feinstsiebung, nur Köper

Nennwerte nach ISO 9044, freie Fläche gerundet. Zwischengrößen im Gesamtsortiment.

Vier Anwendungen

Filterscheibe, Siebkorb, Analysensieb und Schutzfilter — dieselben Gewebe, andere Konfektion.

Filterscheibe & Einlegesieb

Gestanzte Scheiben für Rohrfilter, Düsen und Gehäuse. Auf Wunsch mit umgelegtem Rand oder in Stützgewebe eingelegt.

Zuschnitt
Ø nach Gehäuse
Ausführung
200 µm, V2A

Siebkorb & Filterkerze

Gewebe zylindrisch gerollt, längs verschweißt und mit Stützkorb hinterlegt. Für Durchflussfilter in der Prozesstechnik.

Zuschnitt
Umfang + 20 mm
Ausführung
500 µm, V4A

Analysen- & Laborsieb

In Siebrahmen gespannt für Korngrößenbestimmung. Hier zählt die Toleranz der Maschenöffnung, nicht die Robustheit.

Zuschnitt
Rahmen Ø 200 mm
Ausführung
100 µm, V2A

Lack- & Harzfilter

Als Einlage in Trichter und Gießbecher, oft als Einwegzuschnitt. 200 µm ist der übliche Trennschnitt vor der Pistole.

Zuschnitt
200 × 200 mm typisch
Ausführung
200 µm, V2A

Verarbeitung feiner Gewebe

Gewebe unter 200 µm sind empfindlich gegen Knicke und Punktlasten. Jeder Knick ist eine dauerhafte Störung der Maschengeometrie und damit ein Leckpfad.

Werkzeug: scharfe Blechschere oder Rollmesser, planer Untergrund, saubere Handschuhe.

Beratung anfragen

  1. Plan lagern und transportieren

    Feine Gewebe nie falten, sondern auf Kern gerollt lagern. Ein Knick bei 50 µm Gewebe ist irreversibel und verändert den Trennschnitt lokal.

  2. Sauber schneiden

    Mit Rollmesser auf planer Unterlage schneiden. Blechscheren stauchen das Gewebe an der Kante, bei Feingewebe entstehen dabei offene Stellen.

  3. Stützgewebe verwenden

    Ab 100 µm braucht das Filtergewebe eine Stützlage aus gröberem Gewebe oder ein Lochblech. Ohne Abstützung dehnt sich die Masche unter Druck.

  4. Dichtsitz prüfen

    Ein Filter ist nur so gut wie seine Randabdichtung. Umgelegte Kante, eingespanntes Profil oder eingeklebter Rand — offene Kanten machen die Filtration wirkungslos.

Die häufigsten Fehler

  • Maschenweite mit Trennschnitt verwechselt

    Die Nennöffnung ist eine Richtgröße. Längliche Partikel passieren auch kleinere Öffnungen — bei kritischen Anwendungen eine Stufe feiner rechnen.

  • Ohne Stützlage eingebaut

    Unter Betriebsdruck weitet sich die Masche eines ungestützten Feingewebes messbar. Der Trennschnitt verschiebt sich nach oben.

  • Feingewebe gefaltet

    Jeder Knick öffnet die Maschengeometrie. Feine Gewebe gehören gerollt, nicht gefaltet.

  • Werkstoff nach Preis gewählt

    V2A ist gegen Chloride und Säuren empfindlich. In der Lebensmittel- und Chemietechnik ist V4A 1.4404 der Standard.

V2A, V4A oder Messing?

V2A 1.4301 deckt den größten Teil der technischen Filtration ab: Kühlmittel, Hydraulik, Lack, Wasser. Es ist gut verfügbar und lässt sich sauber konfektionieren.

V4A 1.4404 ist molybdänlegiert und damit gegen Chloride und viele Säuren beständig. Standard in Lebensmittel-, Pharma- und Chemieanwendungen, auf Wunsch mit Werkszeugnis 3.1.

Messinggewebe wird noch für Lautsprecherblenden, Papiermaschinen und antimagnetische Anwendungen gefragt. Für Filtration in wässrigen Medien ist es nicht die erste Wahl.

Häufige Fragen

Antworten aus der täglichen Beratung. Was hier fehlt, klärt ein Anruf Mo–Do bis 16:30.

Das lichte Maß zwischen zwei benachbarten Drähten. Bei 200 µm Öffnung liegt der nominelle Trennschnitt bei 0,2 mm — Partikel mit ungünstiger Form können ihn aber unterschreiten.

Passende Ausführungen

Unsicher bei der Wahl? Der Produktvergleich stellt Maschenweite, Material und Belastbarkeit aller Gewebe gegenüber.

Lokale Vorschau: Die ausgewählten Drahtgewebe sind echte Produkte dieser Familie, ersetzen aber nur die fehlenden Referenzprodukte. Maschenweite, Drahtstärke, Werkstoff und konkrete Eignung können von den oben beschriebenen Ausführungen abweichen; die Auswahl ist keine technische Anwendungsempfehlung.

Medium und Volumenstrom nennen, Empfehlung bekommen

Trennschnitt, Medium und Durchsatz genügen — wir schlagen Gewebe, Werkstoff und Konfektion vor.

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